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模具配件制造要求變形與預(yù)防措施內(nèi)容

文章出處:新聞資訊 責(zé)任編輯:東莞市大朗良品精密模具配件加工廠 發(fā)表時間:2015-07-29
  

 在制造模具配件時,要盡量選擇碳化物偏析較小的模具鋼,不要圖便宜,選用小鋼廠生產(chǎn)的材質(zhì)較差鋼材。對存在碳化物嚴(yán)重偏析的模具鋼要進(jìn)行合理鍛造,來打碎碳化物晶塊,降低碳化物不均勻分布的等級,消除性能的各向異性。對鍛后的模具鋼要進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,使之獲得碳化物分布均勻、細(xì)小和彌散的索氏體組織、從而減少精密復(fù)雜模具熱處理后的變形。對于尺寸較大或無法鍛造的模具,可采用固溶雙細(xì)化處理,使碳化物細(xì)化、分布均勻,棱角圓整化,可達(dá)到減少模具熱處理變形的目的。有些模具選材和鋼的材質(zhì)都很好,往往因為模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,如薄邊、尖角、溝槽、突變的臺階、厚薄懸殊等,造成模具熱處理后變形較大。

 變形的原因:由于模具配件各處厚薄不均或存在尖銳圓角,因此在淬火時引起模具各部位之間的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的不同,導(dǎo)致各部位體積膨脹的不同,使模具淬火后產(chǎn)生變形。

 預(yù)防措施:設(shè)計模具配件時,在滿足實際生產(chǎn)需要的情況下,應(yīng)盡量減少模具厚懸殊,結(jié)構(gòu)不對稱,在模具的厚薄交界處,盡可能采用平滑過渡等結(jié)構(gòu)設(shè)計。根據(jù)模具的變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,在淬火后不致于因為模具變形而使模具報廢。 對形狀特別復(fù)雜的模具,為使淬火時冷卻均勻,可采用給合結(jié)構(gòu)。

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