鎢鋼拉伸模具廠家簡析在小型線材、絲材的拉拔加工中,天然金剛石、聚晶金剛石和CVD涂層模是常用的拉伸模具材料。在拉拔小直徑絲材時,CVD涂層金剛石??朔颂烊唤饎偸5母飨虍愋?,同時具有優(yōu)良的強度和硬度,拉拔產(chǎn)量最高,表面質(zhì)量也達到要求。試驗證明,CVD涂層金剛石拉伸模具的壽命等同于天然金剛石模具,產(chǎn)品合格率高,表面質(zhì)量優(yōu)于國產(chǎn)聚晶金剛石。因此,對于小直徑絲材拉拔加工,CVD涂層金剛石拉伸模具是較為理想的選擇。
鎢鋼拉伸模具廠家的模具材料
合金鋼模-制作簡便-耐磨性差、壽命短-基本淘汰。
天然金剛石-硬度高、耐磨性能好-脆性大,加工難-直徑1.2mm以下的線模。
硬質(zhì)合金-拋光性好、能量消耗低-耐磨性差、加工困難-各種直徑線材。
聚晶人造金剛石-硬度高、耐磨性好-加工困難、成本高-小型線材、絲材。
CVD涂層材料-光潔度高、耐溫性好-工藝復雜、加工困難-小型線材、絲材。
陶瓷材料-耐磨、耐高溫、耐腐蝕性好-熱沖擊、韌性差、加工難-沒有大范圍應用。
鎢鋼拉伸模具的摩擦磨損情況十分復雜,一般分為破壞和摩擦磨損兩大類。鎢鋼拉伸模具的破壞又可以分為環(huán)狀破壞、拉伸破壞、剪切破壞和支撐面破壞等,摩擦磨損可分為磨耗磨損、磨擦磨損、腐蝕磨損、擦傷和細顆粒產(chǎn)生的磨損等。工作條件(線材材料、拉伸模具材質(zhì)、潤滑劑等)的不同,使得拉伸模具的磨損和破壞都有其獨特的過程。拉伸模具的磨損破壞之間的相互關系,在本質(zhì)上是相互關聯(lián)的。拉伸模具內(nèi)部的情況可能非常微妙,一些因素可能會同時起作用,它們的疊加作用非常復雜,不易理解??赡芤粋€因素的作用會掩蓋其他因素的作用,上述幾種破壞和摩擦磨損的形式可能經(jīng)常交織在一起,為分析拉伸模具的破壞磨損機理增加了難度。但總的來說,各種材質(zhì)拉伸模具的耐磨性由高到低的排序是:金剛石拉伸模具(沒有考慮天然金剛石各向異性的問題)——陶瓷拉伸模具——硬質(zhì)合金?!烟蕴暮辖痄撃?。
盡管鎢鋼拉伸模具可用于加工各種鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料,但不同材質(zhì)的拉伸模具各有其適用的加工范圍,不同材質(zhì)的拉伸模具加工相同的線材時其磨損形態(tài)和使用壽命存在很大差別,因此合理選用拉伸模具材質(zhì)是保證成功應用的關鍵。不同材質(zhì)的拉伸模具都有其相對合理的加工對象。拉拔加工的合理性主要指拉伸模具與線材兩者的力學、物理和化學性能相互匹配,以獲得最長的模具使用壽命。例如,在拉拔相同直徑的銅絲時,聚晶金剛石模的使用壽命是硬質(zhì)合金模壽命的300~500倍,拉拔鎳絲時僅為80~100倍,拉拔鉬絲時,其壽命只有硬質(zhì)合金模壽命的50~80倍,而拉拔碳鋼時,聚晶金剛石模的壽命只有硬質(zhì)合金模的20~60倍。由于國內(nèi)對拉拔模與線材的匹配理論缺乏系統(tǒng)研究,導致了盲目選擇,造成資源浪費。